本篇内容说一说磷化液成分检测工厂，以及磷化液检验标准相关的内容，希望对您有所帮助；同时，分享磷化液成分检测工厂的知识，也会对磷化液检验标准进行说明，如需要深度沟通，可以咨询我们。

本文目录一览：

• 1、磷化液是什么?
• 2、磷化液的成分分析
• 3、锌系磷化液的成分比例是什么?
• 4、磷化液的参考配方
• 5、关于磷化的问题和技术指导资料
• 6、谁有磷化配方?

磷化液是什么?

1、磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn（H2PO4）2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。

2、PH试纸 磷化液的构成 磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn（H2PO4）2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。

3、．磷酸二氢锌为白色结晶或黏稠状液体，溶于水和酸，水溶液呈酸性。为磷化皮膜剂的主要成分，用于钢铁的防腐蚀。2．磷酸锌为无色斜方结晶或白色微晶粉末，溶于无机酸（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸）；不溶于乙醇；水中几乎不溶，其溶解度随温度上升而减少。

4、酸碱中和反应。磷化液是酸性的，而除渣剂都是碱性的，两者混合，酸性的物质和碱性的物质会发生酸碱中和反应。磷化液是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌、磷酸、氧化锌、水配制而成。主要用作常温除锈。

磷化液的成分分析

1、..磷酸、硝酸、铝粉、氧化锌、明胶等在使用温度5℃—50℃具有除锈磷化的低温化锈防锈磷化液，其特征在于它由磷酸、磷酸二氢锌、亚铁氰化钾、苯甲酸钠、酒石酸、多聚磷酸钠及水配制成，外观呈深褐色半透明液体，比重为1．2— 1．3，溶液的pH值为0．5—1。

2、磷化液是钢铁类做喷漆前的一种前处理工序，在钢铁表面表面形成一层稳定磷酸盐膜，可以提高钢铁的防锈能力，同时增加材料与油漆的结合力。

3、磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。

4、锌系磷化槽液主体成分是：Zn、H2PONOH3PO促进剂等。形成的磷化膜主体组成(钢铁件)：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。

5、一般由磷化开槽剂（磷化建浴剂）、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成，其中开槽剂和补充剂为主要组成成分：开槽剂是首次建槽使用，补充剂是建槽之后的补充使用；磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸，以达到合适的酸比；磷化促进剂是一种氧化剂，主要去极化作用，促进磷化的反应速度。

6、一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。 分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2 深灰色 5-10磷化膜组成磷化膜为闪烁有光，均匀细致，灰色多孔且附着力强的结晶，结晶大部分为磷酸锌，小部分为磷酸氢铁。锌铁比例取决于溶液成分、磷化时间和温度。

锌系磷化液的成分比例是什么?

锌系磷化槽液主体成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO促进剂等。形成的磷化膜主体组成（钢铁件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减摩润滑。按磷化处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。

我认为，这不是一个好的配方组合。工作液可以参考以下，单位：g/L：磷酸：13-16 氧化锌：3-4 纯碱：1-2 硝酸：2-4 硝酸钠：0 硝酸镍：1-2 柠檬酸：0.2-0.4 硫酸铜：0-0.001 OP：0 亚硝酸钠需要单独配比，使用。

磷化液的组成不同 锌系磷化槽液主体成他是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO促进剂等。铁系磷化槽液主体组成：Fe2+、H2POH3PO4以及其它一些添加物。锰系磷化槽液主体组成：Mn2+、NO3-、H2POH3PO4以及其它一些添加物。

磷化液的参考配方

1、配方1 用量(g)磷酸（ 100% ) 41 氧化锌 27 . 5 硝酸（ 100 % ) 22 . 5 碳酸铜 3 六亚甲基四胺之硝酸钠 38 水加至 l 升 游离酸 6 . 6 点，总酸度 84 点，膜破坏时间 300 ~430 秒。

2、磷酸氢二钠铁系磷化液配方用量(g)：磷酸(100%)41。氧化锌25。硝酸(100%)25碳酸铜3。六亚甲基四胺之硝酸钠38。水加至l升。游离酸6点，总酸度84点，膜破坏时间300到430秒。磷酸化溶液是以硝酸锌、氧化锌、硝酸、水配制而成的混合化学试剂。适用于常温除锈。

3、基本成膜物质 成膜物质包括金属离子(如Zn2+、Fe2+等)、磷酸根离子及一定浓度的游离磷酸。一般Zn2+5～10 g/L(一般 铁离子不直接添到磷化液中，而由铁基材溶解获得)，PO3-410～25 g/L，喷淋浓度偏低，浸渍浓度偏高。pH值5～5，酸比(总酸／游酸)20～50。

4、min以上的中温锌钙系列磷化液，主要用防锈方面，通过钙离子的反应成膜，增加表面的细致度，一般不用表调，以便于的挂皂化液。

关于磷化的问题和技术指导资料

改进加工方法或用酸洗、喷砂去除硬化层，达到表面处理要求 补加磷化剂 升高磷化槽液温度。

磷化液的全酸度、游离酸度、促进剂PT以及PH值等，每个药剂厂家给的数值都不会完全一致。你只要根据你所用药剂厂家给的范围就可以了。不用理老板怎么讲。磷化池有白沫是因为把脱脂液的表面活性剂带到磷化池产生的。

根据磷化液成分不同，磷化可分为：锌系磷化、锌钙系磷化、铁系磷化、锰系磷化、复合磷化（磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成）。不同磷化液造成的磷化表面性质有所差异，用途有所不同。钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。（1）耐蚀防护用磷化膜 ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。

过多的铁离子带入表调中，导致表调报废（发黄），需要重新建槽。磷化：看来问题比较大。如果除油干净，磷化后表面发花，发蓝，或部分没有磷化膜，说明磷化液太差了，赶紧扔掉，换供应商，否则后患无穷。找一个好的厂家，他们会帮助你解决问题的。实在不行就找我们。

谁有磷化配方?

常温磷化液配方如下：磷酸（12-51）、氧化锌（1-12）、（HOC2H4）3N（2-4）、NaMoO4（0.5-2）、C6H8O7（0.5-2）、氟化钠（0.5-2）、OP（0.1-0.2）、水加至1L混合均匀即可。

配方：磷酸二氢锌：30-40g/l 硝酸锌（六个水）：55-65g/l 游离酸度：6-9 总酸度：40-58 温度：88-95度 时间：8-15分钟 以上是最普通的锌系磷化配方，按以上配制就可以使用，使用过程中注意分析总酸度和游离酸度就可以了。

锰系磷化表调剂配方硫酸亚铁-50g、硫酸锰-50g、硫酸钙-20g、硝酸钠-5g、水-15L。根据查询相关公开信息，用于锰系磷化表调剂配方的原料主要来源于化学制品厂，包括硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸钙和硝酸钠。而水则可以由清洁过后的纯净水中获取。

是钢铁材料的中温磷化配方吗？配方磷酸锰铁盐30~35g/L，硝酸锌80~100g/L。处理温度50~70°，处理时间10~15分钟。配方磷酸锰铁盐30~40g/L，硝酸锌70~100g/L。硝酸锰25~40g/L。处理温度60~70°，处理时间7~15分钟。

关于磷化液成分检测工厂和磷化液检验标准的介绍完了，如果你还想了解磷化液成分检测工厂更多这方面的信息，欢迎与我们沟通。

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