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本文目录一览：

• 1、铝合金压铸件原材料主要由哪些成分组成?
• 2、A356的压铸铝合金热处理有什么成分要求
• 3、铝合金压铸件中常见的铝合金材料有哪些

铝合金压铸件原材料主要由哪些成分组成?

1、硅（Si）硅是压铸工业铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在6%-12%。硅作用。但含硅量超过12%时，硅与铝形成过共晶体，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使得切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。

2、铝合金压铸件中的铝合金材料主要分为铝硅合金、铝硅铜合金、铝镁合金三种材料：铝硅合金：主要包含YL102（ADCA410等)、YL104（ADCA360）；铝硅铜合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；铝镁合金：主要包含302（5180、ADC）ADC6等。

3、LZ201应该为ZL201，属于铸造铝合金，是铝铜锰合金。

4、YL112是压铸铝合金材料，YL112的主要元素成分为：Si：5~5%，Cu：0~0%，Mn：≤0.50%，Mg：≤0.10%，Fe：≤0.10%，Ni：≤0.5%，：Zn≤9%，：Pb≤0.10%，：Sn≤0.15%。机械性能：抗拉强度320MPa，延伸率5%，硬度85HBW。

A356的压铸铝合金热处理有什么成分要求

A356的压铸铝合金热处理，只要化学成分符合标准，按热处理工艺进行，其他的没有要求，A356压铸铝合金是美国铝业协会标准中的一个牌号系列，这个系列有三个牌号：A350、A35A352 其成分见下表。

- 锌（Zn）：不超过0.10 - 钛（Ti）：不超过0.20 - 铝（Al）：余量 美国标准铝合金A356被广泛应用于压铸行业。该合金因其优良的铸造性能、热处理性能、机械加工性能和疲劳性能，以及较高的比强度，已成为Al-Si系铸造合金中的常用材料。

在A356合金中，Si质量分数为5%~5%，Si含量偏上限（5%），有利于提高流动性。文献研究表明，Si相形态、大小、分布对力学性能的影响，远大于枝晶的二次臂间距，Si相的形态对力学性能的影响，与铸铁中的石墨相似，当以针片状存在时，可以看作是材料失效的裂纹源。

铝合金压铸件中常见的铝合金材料有哪些

铝合金压铸件中的铝合金材料主要分为铝硅合金、铝硅铜合金、铝镁合金三种材料：铝硅合金：主要包含YL102（ADCA410等)、YL104（ADCA360）；铝硅铜合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；铝镁合金：主要包含302（5180、ADC）ADC6等。

铝锌合金：这是压铸铝中常用的材质之一。它具有良好的铸造性能和机械性能，以及较好的抗腐蚀能力。这种合金在压铸过程中具有较好的流动性，能够生产出高精度的压铸件。 铝合金ADC系列：这是高强度铝合金的一种，适用于生产高强度要求的压铸件。

压铸铝合金的种类：Al-Mg合金Al-Mg铝合金的性能特点是：室温力学性能好；抗腐蚀性强；铸造性能比较差，力学性能的波动和壁厚效应都较大；长期使用时，有因时效作用而使合金的塑性下降，甚至压铸件出现开裂的现象；压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等。

压铸铝合金是一种常见的金属材料，其种类繁多，各具特点。首先，Al-Mg合金以其室温下良好的力学性能和较强的抗腐蚀性著称，但其铸造性能较差，容易出现力学性能波动和壁厚效应，长期使用时可能会因时效作用降低塑性，甚至导致压铸件开裂。此外，Al-Mg合金还容易产生应力腐蚀裂纹。

硅（Si）硅是压铸工业铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在6%-12%。硅作用。但含硅量超过12%时，硅与铝形成过共晶体，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使得切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。

铝合金压铸用ADC12。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。

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