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电镀行业测试产品的标准是什么?
1、电镀产品检验标准,电镀产品的检验验标准,电镀端子的检验是电镀完成后不可缺少的工作,只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。本标准的编写根据GB/T1-2000及其相关规定,着眼于与ISO标准的接轨。
2、本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。 本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。 本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。
3、电镀盐雾测试标的目的,是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
镀层检测项目及标准有哪些?
飞秒检测发现镀层检测项目包括厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。
外观目测(表面光洁度、亮丽度等);镀层厚度(包括工件不同部位的镀层均匀度);扭矩力检测;结合力检测;中性盐雾检测;镀层环保检测。
镀层检测项目:厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。
电镀产品的检验验标准 电镀端子的检验是电镀完成后不可缺少的工作,只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。
外观检验:一般外观检验不合格的,无需再进行其他项目检验。镀层厚度检验:有计时液流法、溶解法、显微镜法、磁性测量法、涡流测量法、阳极溶解法、吸引力测厚法、电容法、温差电势法等等方法。
热浸镀锌好坏怎么看?
判断热镀锌的质量,首先是镀锌层的厚度,镀锌层越厚则耐腐蚀能力越强,使用寿命就越长。镀锌层的厚度用面质量或上锌量表示,如220克/平米,另外就是热镀锌的外观,没有黑点等漏镀的地方,外观光洁,镀锌层有漂亮的锌花。
工装使用:热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的,好的工装可以大幅度提高产量和质量,但工装的设计要看镀锌件的种类而定,因此需要现场的设计制作,工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。
目测所有热浸镀锌制件,其主要表面应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害),无起皮,无漏镀,无残留的溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
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